Tecnologia de redução catalítica seletiva: fabricantes de equipamentos de desnitrificação para fornos de fundição de alumínio

Tecnologia de redução catalítica seletiva: fabricantes de equipamentos de desnitrificação para fornos de fundição de alumínio

Nosso país é o maior produtor e consumidor de alumínio do mundo, e o desenvolvimento saudável da indústria do alumínio tem um impacto importante na estabilidade do mercado global. A indústria do alumínio na China não abrange apenas a mineração e a fundição, mas também o processamento e a aplicação avançada do alumínio, o que faz com que a China ocupe uma posição fundamental no setor global.

Com o aprimoramento das exigências de proteção ambiental e a popularização do conceito de desenvolvimento sustentável, as fundições de alumínio precisam avançar continuamente em inovação tecnológica e proteção ambiental. No entanto, o forno de fundição, durante o processo de produção, gera diversos poluentes, sendo necessário que as fundições de alumínio adotem medidas eficazes de proteção ambiental para reduzir o impacto dos gases residuais no meio ambiente e na saúde humana.

Durante a operação do forno de fundição, é necessário queimar combustível para fornecer calor suficiente para a fusão do metal. O alumínio residual contém materiais combustíveis que, sob altas temperaturas, também produzem gases residuais. No processo de fusão em alta temperatura, o nitrogênio e o oxigênio do ar reagem para produzir óxidos de nitrogênio. O processo de fusão é a principal etapa na geração de óxidos de nitrogênio em uma fundição de alumínio. As fundições de alumínio produzem emissões de óxidos de nitrogênio em várias etapas da produção, especialmente na etapa de fundição, onde a combustão em alta temperatura gera a maior quantidade desses óxidos. No entanto, mesmo após a remoção da poeira e a dessulfurização, os gases de exaustão são liberados, mas ainda há emissão de óxidos de nitrogênio durante o tratamento. Nos processos de carga e descarga, britagem, triagem, etc., também são produzidos gases residuais contendo poeira, que são liberados após o tratamento, podendo também gerar óxidos de nitrogênio.

O processo de produção de um forno de fundição de alumínio gera diversos poluentes, incluindo material particulado, óxidos de nitrogênio, dióxido de enxofre, etc., além de produzir uma grande quantidade de resíduos perigosos. A produção de óxidos de nitrogênio é um dos principais poluentes responsáveis ​​pela chuva ácida, que também tem impactos significativos na saúde humana. Para controlar e reduzir eficazmente as emissões de óxidos de nitrogênio, as fundições de alumínio podem adotar as seguintes medidas:

1. Melhorando o processo de produção, otimizando-o, aumentando a eficiência energética e reduzindo a geração de gases residuais.

2. Selecione um sistema de desnitrificação SCR (tecnologia de redução catalítica seletiva) para atingir emissões de óxidos de nitrogênio próximas de zero.

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3. Aprimorar as medidas de ventilação para melhorar a eficácia do tratamento da fumaça. Ao adotar tecnologia avançada e medidas de gestão eficazes, as fundições de alumínio podem controlar as emissões de óxido de nitrogênio e proteger o meio ambiente e a saúde pública.

 


Data da publicação: 04/03/2024