Os fornos de fusão de vidro são amplamente utilizados na produção industrial, incluindo, entre outros, vidros arquitetônicos, automotivos e eletrônicos. O forno de fusão de vidro é o equipamento central no processo de produção de vidro, responsável por fundir as matérias-primas em um líquido vítreo homogêneo, abrangendo diversos tipos de fabricação de vidro, como vidro plano, vidro comum, fibra de vidro e outros. O forno de fusão de vidro desempenha um papel vital no setor vidreiro e indústrias relacionadas, e sua aplicação é ampla, abrangendo todos os aspectos da produção de vidro e o processo de fabricação de uma variedade de produtos de vidro.
Embora os fornos de fusão de vidro nos forneçam muitos produtos de vidro, eles também produzem diversos tipos de poluentes gasosos durante o processo de produção. Poluentes como óxidos de nitrogênio (NOx), óxidos de enxofre (SOx) e poeira são gerados no processo de produção de fornos de fusão de vidro. Esses poluentes são potencialmente prejudiciais ao meio ambiente e à saúde humana. NOx e SOx podem levar à formação de chuva ácida e smog fotoquímico, enquanto a poeira pode afetar a qualidade do ar e o sistema respiratório. Existem três principais formas de produção de NOx nos gases de combustão de um forno de fusão de vidro: a decomposição em alta temperatura das matérias-primas durante o processo de fusão, a reação do oxigênio da combustão com o combustível do forno e a reação do N₂ presente no ar em alta temperatura. O NOx é um importante precursor na formação de ozônio troposférico e material particulado fino (PM2,5), que representa uma ameaça ao meio ambiente e à saúde humana.
A tecnologia de redução catalítica seletiva (SCR) é a tecnologia de desnitrificação mais utilizada e consolidada atualmente. Ela utiliza um catalisador específico e temperatura para reduzir o NOx presente na amônia ou ureia e nos gases de combustão, convertendo-o em N₂ e H₂O. A tecnologia de desnitrificação SCR da Green Valley Environmental Protection, combinada com uma tecnologia de mistura patenteada, garante a completa homogeneização da amônia e dos gases de combustão, resultando em emissões de óxidos de nitrogênio próximas de zero. A tecnologia de injeção com dosagem precisa permite lidar com variações de carga, mantendo as emissões dentro dos padrões estabelecidos. A tecnologia de encapsulamento modular com controle em circuito fechado e aberto garante a estanqueidade do reator. O uso da tecnologia da Internet das Coisas (IoT) permite o controle remoto por múltiplos terminais. A Green Valley Environmental Protection conta com uma equipe técnica especializada, com capacidade de modelagem em CFD e ANSYS, capaz de fornecer experimentos de meta-simulação eficazes. O catalisador de desnitrificação SCR atende a diversas condições de operação dos gases de combustão, com eficiência de desnitrificação superior a 95%.
A tecnologia de desnitrificação SCR em temperaturas médias e altas ainda é a principal tecnologia para a desnitrificação de gases de combustão em fornos de fusão de vidro na China. Com o desenvolvimento tecnológico, a nova tecnologia integrada de dessulfurização e desnitrificação se tornará a direção de desenvolvimento da tecnologia de desnitrificação em fornos de fusão de vidro. No futuro, as empresas produtoras de vidro deverão escolher a tecnologia de desnitrificação mais adequada, considerando o processo produtivo específico, o combustível utilizado, as características de emissão dos gases de combustão e as exigências das políticas de proteção ambiental, a fim de alcançar emissões ultrabaixas de gases de combustão.
Data da publicação: 11/12/2024