Durante a operação de grupos geradores a diesel, é produzida uma grande quantidade de gases de escape nocivos, que, se não tratados adequadamente, podem poluir seriamente o meio ambiente e afetar a saúde das pessoas. Com o aumento da conscientização ambiental e a implementação de políticas nacionais de proteção ambiental, o tratamento abrangente dos gases de escape de grupos geradores a diesel tornou-se uma questão importante na indústria de geradores.
Os gases de escape de geradores a diesel contêm principalmente substâncias nocivas, como dióxido de enxofre (SO₂), monóxido de carbono (CO), hidrocarbonetos (HC), material particulado (MP) e óxidos de nitrogênio (NOx), que representam uma ameaça ao meio ambiente e à saúde humana. Para reduzir a emissão dessas substâncias nocivas, diversas tecnologias de tratamento de gases de escape têm sido adotadas para remover o MP por meio de filtração física e queimar as partículas de carbono capturadas através do conversor catalítico, reduzindo assim as emissões de material particulado. Nesse processo, o NOx é reduzido a N₂ e H₂O sob a ação de uma determinada temperatura e em um reator, e sob a condição de pulverização de uma solução de ureia.
Projeto: Tratamento de gases de escape do sistema de alimentação de reserva do centro de dados de Pequim
Processo: Desnitrificação DPF+SCR
Índice de emissão: NOx diminuiu de 1600 mg/Nm3 para 50 mg/Nm3
Modelo compatível: Perkins 1600KW*4 conjuntos cumulativos 6,4MV
Na prática, diversos projetos adotaram a tecnologia de tratamento integrado descrita acima. Ao utilizar a tecnologia DPF+SCR metálica, a poluição ambiental causada pelos gases residuais é efetivamente reduzida. O tratamento abrangente dos gases de escape de grupos geradores a diesel é um processo complexo que envolve diversas tecnologias e normas ambientais rigorosas, sendo essencial para a proteção do meio ambiente e da saúde humana. Com o avanço contínuo da tecnologia e o fortalecimento das políticas de proteção ambiental, o futuro do tratamento de gases de escape será mais eficiente e ecologicamente correto.
Data da publicação: 03/01/2025