Com o desenvolvimento da globalização econômica e o aumento da conscientização das pessoas sobre a proteção ambiental, o grupo gerador, como importante equipamento de fornecimento de energia, tem suas emissões de gases de escape cada vez mais valorizadas por todos os setores da sociedade.
Como equipamento indispensável para o fornecimento de energia nos setores industrial e civil, o gás de escape gerado durante sua operação tem um impacto significativo no meio ambiente. O gás de escape contém diversas substâncias nocivas, que representam uma ameaça à saúde humana e ao meio ambiente, como óxidos de nitrogênio (NOx), óxidos de enxofre (SOx), material particulado (MP), etc. Essas substâncias representam uma ameaça à saúde humana e ao meio ambiente; portanto, a purificação eficaz do gás de escape do grupo gerador não só atende às exigências das políticas de proteção ambiental, como também é uma medida importante para melhorar o desempenho do equipamento e prolongar sua vida útil.
O pós-tratamento dos gases residuais do grupo gerador é dividido principalmente em métodos físicos, químicos e biológicos.
1. Equipamentos para tratamento e purificação de gases de escape
1.1 Proteção ambiental do Green Valley com purificador de fumaça preta
O equipamento de purificação de fumaça preta remove a fumaça preta e as partículas PM dos gases de escape do motor a diesel. Utiliza-se feltro metálico, um fio de liga metálica 316L importado da França, como material filtrante. De acordo com as características dos gases de escape do motor de combustão interna, o suporte do filtro DPF, com design modular e personalizado e projeto especializado em mecânica de fluidos, é projetado para remover eficazmente as partículas dos gases de escape.
1.2 Selecione o sistema de desnitrificação por redução catalítica (SCR)
O sistema de desnitrificação SCR é uma tecnologia eficiente para a redução das emissões de óxidos de nitrogênio. Sob a ação de catalisadores, o NOx é reduzido a nitrogênio e água. A reação SCR é uma reação de redução catalítica complexa e diversificada, cujas principais reações são as seguintes:
NH₃·H₂O→NH₃↑+H₂O (Reação de hidrólise da ureia)
NO + NO₂ + 2NH₃ → 2N₂↑ + 3H₂O (reação de redução do óxido de nitrogênio)
4NO + O₂ + 4NH₃ → 4N₂↑ + 6H₂O (Reação de redução do óxido nítrico)
2NO₂+O₂+4NH₃→3N₂↑+6H₂O (reação de redução do dióxido de nitrogênio)
Embora a tecnologia de pós-tratamento de gases de escape tenha apresentado avanços notáveis, ainda enfrenta desafios como alto custo, equipamentos complexos e manutenção difícil. A inovação tecnológica e a integração de sistemas podem reduzir significativamente esses custos, simplificando o processo operacional e melhorando a confiabilidade e a estabilidade dos equipamentos. Nosso sistema de desnitrificação SCR atende aos requisitos nacionais de proteção ambiental, com emissões ultrabaixas de óxidos de nitrogênio e escape de amônia inferior a 3 ppm, apresentando alta competitividade. A tecnologia de mistura patenteada garante a completa mistura de amônia e gases de combustão, resultando em emissões de óxidos de nitrogênio próximas de zero.
Nossa empresa está comprometida em fornecer soluções abrangentes, econômicas e eficazes para a prevenção e o controle da poluição ambiental em diversas empresas industriais. Tornamo-nos uma referência no mercado como fornecedora de soluções completas para o controle da poluição industrial, oferecendo soluções integradas para a segurança da produção e o cumprimento dos padrões de emissão de nossos clientes. A tecnologia de pós-tratamento e purificação dos gases residuais dos geradores é fundamental para a produção de energia limpa. Com o avanço contínuo da tecnologia e o incentivo a políticas ambientais, os grupos geradores do futuro serão mais ecológicos e eficientes.
Data da publicação: 30 de julho de 2024