Com o progresso contínuo da tecnologia, a indústria de forjamento apresenta um amplo potencial. Sendo uma indústria de alta tecnologia, ela constitui uma parte importante da base industrial nacional e suas aplicações são muito vastas, desempenhando um papel fundamental em diversos setores.
A forja é uma tecnologia de processamento de metais que consiste em alterar a forma do metal através da pressão, de modo a obter as propriedades mecânicas, o mecanismo e a forma desejados. Durante a operação do forno de forjamento, devido à combustão em alta temperatura, o nitrogênio do ar é oxidado em óxidos de nitrogênio (NOx). A alta temperatura facilita a produção de óxidos de nitrogênio, e o processo de forjamento também gera vibração e ruído. Este é um problema que não pode ser ignorado.
A indústria de forjamento, durante o processo de produção, gera uma grande quantidade de gases de escape, incluindo dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio, fumaça e outras substâncias nocivas. Esses gases, quando não tratados e lançados diretamente na atmosfera, causam séria poluição ambiental, comprometendo a qualidade do ar e contribuindo para a formação de chuva ácida. As substâncias nocivas presentes nos gases de escape não são apenas prejudiciais ao meio ambiente, mas também representam uma ameaça à saúde humana. A exposição prolongada a essas substâncias pode levar a doenças respiratórias, neurológicas e até mesmo câncer. Portanto, o tratamento adequado dos gases de escape na indústria de forjamento é fundamental para a proteção da saúde dos trabalhadores e das comunidades vizinhas. Um tratamento eficiente dos gases de escape reduz o desperdício de energia, aumenta a eficiência energética, diminui as emissões de gases poluentes e reduz o efeito estufa. Diante das regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas, a indústria de forjamento deve priorizar o tratamento adequado de seus gases de escape.
O sistema de desnitrificação SCR, desenvolvido de forma independente pela Guangdong GRVNES Environmental Protection Technology Co., Ltd., possui direitos de propriedade intelectual independentes e diversas patentes de invenção, além de vasta experiência na área de aplicação. O sistema apresenta funções como design de estrutura compacta, injeção inteligente e precisa, alarme preditivo, gerenciamento de coleta de dados, controle remoto e transmissão online, resultando em baixíssima emissão de óxidos de nitrogênio. Ao mesmo tempo em que atinge baixíssimas emissões, garante que a liberação de amônia seja inferior a 3 ppm, o que lhe confere forte competitividade em todos os aspectos.
De um modo geral, no que diz respeito às emissões de gases de escape da indústria de forjamento, é essencial adotar medidas de controlo eficazes para reduzir o impacto no ambiente e na saúde humana.
Data da publicação: 01/02/2024