Uma parte importante da indústria de alumínio reciclado é a fundição de alumínio residual, mas o processo de fundição produz muita fumaça, que contém diversas substâncias nocivas, representando uma grande ameaça tanto para o meio ambiente quanto para a saúde humana. Portanto, explorar e implementar medidas eficazes de controle de gases de combustão para promover o desenvolvimento sustentável da indústria de alumínio reciclado é de grande importância.
A fundição de alumínio residual permite a recuperação e reutilização eficazes desse material. Através do processo de fundição, o alumínio residual é convertido em liga de alumínio de alta qualidade. A reciclagem de alumínio residual é feita principalmente por meio da fundição a fogo, processo que utiliza combustível. O próprio alumínio residual e os aditivos produzem diferentes óxidos gasosos, bem como diversos óxidos metálicos e não metálicos em forma de partículas. Esses poluentes não apenas poluem o meio ambiente, mas também colocam em risco a vida das pessoas.
Os gases residuais da indústria de reciclagem de alumínio produzem partículas e poluentes gasosos, sendo as partículas compostas principalmente por óxidos metálicos e óxidos não metálicos, que também geram poluição gasosa.
O coletor de gases de combustão é um novo tipo de dispositivo de tratamento de purificação a seco de alta resistência, desenvolvido de forma independente e do qual detemos todos os direitos de propriedade intelectual, utilizando uma nova combinação de materiais e processos. É composto por múltiplos grupos de suportes metálicos para DPF (filtro de partículas diesel) em paralelo, que podem atingir o nível de escurecimento de Ringelmann ou inferior.
Para o tratamento de óxidos de nitrogênio, podemos utilizar o método de redução catalítica seletiva para converter NOx em nitrogênio e água através da ação de catalisadores, reduzindo assim as emissões de NOx.
O tratamento dos gases de combustão gerados no processo de fundição de alumínio residual é um projeto sistemático que exige a consideração abrangente das características e da composição desses gases, a adoção de diversas tecnologias e métodos eficazes para um tratamento completo, a otimização do processo de fundição, o aprimoramento do pré-tratamento das matérias-primas e a utilização de equipamentos eficientes de remoção de poeira e descarga de gases de exaustão. Dessa forma, o impacto dos gases de combustão no meio ambiente é reduzido, promovendo o desenvolvimento sustentável da indústria de reciclagem de alumínio. As empresas precisam aprimorar continuamente sua consciência ambiental e seu nível técnico para contribuir com o desenvolvimento sustentável.
Data da publicação: 23/04/2024