O forno de forjamento é um importante equipamento de aquecimento para pré-forjamento de metais, amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, química, metalurgia, máquinas, tratamento térmico, tratamento de superfície, materiais de construção, eletrônica, materiais em geral, indústria leve, produtos químicos de uso diário, farmacêutica e muitas outras.
No processo de produção em fornos de forjamento, são gerados dióxido de enxofre (SO2), óxidos de nitrogênio (NOx), fuligem, monóxido de carbono, sulfeto de hidrogênio e outros gases nocivos. O controle da emissão de óxidos de nitrogênio em fornos industriais de alta temperatura é um dos principais desafios, além de gerar vibrações e ruídos durante o processo.
A temperatura dos gases de escape do forno de aquecimento é muito alta, o que leva à perda de parte do calor e, consequentemente, ao desperdício de energia. Os gases de combustão em alta temperatura contêm diversas substâncias nocivas, como dióxido de carbono, monóxido de carbono e óxidos de nitrogênio, que poluem o meio ambiente e impactam significativamente a saúde dos funcionários da fábrica e dos moradores da região. Para solucionar esses problemas, uma solução eficaz é aprimorar o processo de combustão e o meio de aquecimento do forno. Por exemplo, a utilização de tecnologias avançadas e meios de aquecimento como fornos de aquecimento climático, fornos elétricos e refletores de óleo leve, em substituição ao carvão e ao óleo pesado, pode tornar o processo produtivo mais sustentável, além de melhorar a eficiência térmica do forno e reduzir as perdas de calor.
O forno de aquecimento durante o processo de produção libera óxidos de nitrogênio (NOx), que não só poluem o meio ambiente, como também representam uma ameaça à saúde humana. A transformação de óxidos de nitrogênio é crucial atualmente, e a tecnologia de desnitrificação SCR, uma tecnologia de redução catalítica seletiva, é uma das tecnologias de desnitrificação mais consolidadas no mercado.
No processo de produção, a combustão de combustível, o aquecimento e outros processos exigem o tratamento e controle eficazes do óxido de nitrogênio (NOx). Nosso sistema de desnitrificação SCR não altera o corpo da caldeira, tratando diretamente apenas os gases de escape. Isso não afeta a eficiência térmica da caldeira, permitindo que ela opere de forma estável sob qualquer carga, com emissões abaixo de 30 mg/m³, sem riscos à segurança ou excesso de CO, e com eficiência de tratamento superior a 95%. Atualmente, utilizamos o método de redução seletiva (SCR), no qual os gases de combustão entram no reator SCR e são reduzidos a N₂ e H₂O inofensivos por meio de diversas camadas de módulos catalíticos.
O tratamento de óxidos de nitrogênio em fornos de forjamento é de grande importância para a proteção do meio ambiente e para a promoção do desenvolvimento sustentável da indústria. Para atingir esse objetivo, precisamos desenvolver e aplicar continuamente tecnologias de controle de poluição mais avançadas e eficientes, visando um desenvolvimento saudável e sustentável do setor.
Data da publicação: 16 de janeiro de 2024