Com as regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas, as fábricas de alumínio precisam tomar medidas para reduzir a emissão de poluentes, a fim de cumprir os padrões de emissão nacionais ou locais.
No processo de produção de resíduos sólidos, poluentes gasosos e gases de efeito estufa, especialmente no processo de fundição, é necessário atentar para o tratamento e controle desses poluentes, a fim de reduzir o impacto ambiental. A lama vermelha gerada na produção de nitreto de alumínio, a escória de carbono e as cinzas de alumínio produzidas na produção de alumínio eletrolítico requerem tratamento especial. A escória de alumínio gerada nos processos de fusão e fundição é tratada de forma eficaz, utilizando-se um rolo para moagem e peneiramento repetidos, a fim de recuperar partículas de alumínio. A inclinação do forno de mistura é reduzida para garantir a remoção completa da escória de alumínio e minimizar as perdas. O controle rigoroso da qualidade da escória impede a extração de alumínio líquido, evitando o desperdício de recursos.
No processo de fundição, o alumínio produz fluoreto. Se não for completamente queimado, a combustão gera dioxinas, poluentes que, após a combustão, produzem uma grande quantidade de gases poluentes e fuligem, causando um grande impacto ambiental. A produção de alumínio eletrolítico também gera muito dióxido de carbono, um potente gás de efeito estufa. Portanto, é necessário reduzir a geração de gases de escape otimizando o processo produtivo, garantindo a utilização das matérias-primas e empregando tecnologias avançadas de redução de emissões. A implementação completa do sistema de desnitrificação SCR pode reduzir as emissões de óxidos de nitrogênio e alcançar emissões próximas de zero.
O sistema de desnitrificação SCR da Guangdong GRVNES Environmental Protection Technology Co., Ltd. apresenta um design compacto, injeção inteligente e precisa, alarmes preditivos, gerenciamento de coleta de dados, controle remoto e transmissão online, entre outras funções, com baixíssima emissão de óxidos de nitrogênio. Atende aos requisitos ambientais nacionais, com emissões ultrabaixas de óxidos de nitrogênio e amônia inferiores a 3 ppm. Em projetos de fornos de fundição, gases de combustão em alta temperatura são gerados, e parte desse calor é dissipado. Através da transformação com baixo teor de nitrogênio, esse calor pode ser recuperado de forma eficaz, reduzindo o desperdício de energia. A transformação tecnológica permite melhorar a eficiência térmica do forno de fusão, acelerar o processo de fusão, aumentar a produtividade, reduzir os custos operacionais e o consumo de energia.
O sistema de desnitrificação SCR adota tecnologia de mistura patenteada para garantir a completa mistura de amônia e gases de combustão, alcançando emissão quase nula de óxidos de nitrogênio. Por meio da implementação da transformação com baixo teor de nitrogênio, as empresas podem não apenas atender às necessidades de proteção ambiental, aprimorar a imagem corporativa e fortalecer a reputação social, como também aumentar a competitividade, alcançando o desenvolvimento sustentável e reduzindo efetivamente a emissão de poluentes. Isso melhora a eficiência energética e reduz o consumo de energia, trazendo benefícios tanto para a economia quanto para o meio ambiente.
Exemplo de introdução de projeto de aplicação: Projeto de transformação de baixo teor de nitrogênio em um forno de 10 toneladas na província de Guangxi, China.
Índice de emissão: NOx diminuiu de 500 mg/Nm3 para 100 mg/Nm3
Data da publicação: 28/02/2024