Sendo um material leve e de alta resistência, a liga de alumínio tem sido amplamente utilizada nas indústrias aeronáutica, automotiva, da construção civil e em outros setores. No entanto, no processo de regeneração da liga de alumínio, a remoção de nitrogênio e outras impurezas tornou-se fundamental para a melhoria da qualidade do produto. Este artigo discute principalmente o desenvolvimento da tecnologia de desnitrificação da liga de alumínio reciclada e sua aplicação na produção real.
Ao reciclar materiais residuais de liga de alumínio, a liga de alumínio obtida após o reprocessamento pode se tornar liga de alumínio reciclada. Esse processo não só economiza recursos, como também reduz a poluição ambiental. No entanto, o processo de regeneração produz óxidos de nitrogênio, e a tecnologia de desnitrificação é uma etapa fundamental para garantir a qualidade das ligas de alumínio.
No processo de produção de ligas de alumínio, o nitrogênio e outras impurezas são removidos por meio da tecnologia de desnitrificação. Essas impurezas podem afetar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão da liga de alumínio, reduzindo assim a vida útil e a segurança do produto. A tecnologia de desnitrificação SCR tem sido aplicada em diversos setores, incluindo usinas termelétricas, fundições, siderúrgicas, fornos, caldeiras e fornos de fundição, especialmente na desnitrificação de gases de combustão em fornos de fundição de alumínio. Embora o tratamento de gases de combustão por desnitrificação nesse setor ainda esteja em seus estágios iniciais, os padrões de emissão de poluentes relevantes são constantemente atualizados e aprimorados.
A necessidade de equipamentos de desnitrificação SCR para a produção de ligas de alumínio recicladas depende do processo de produção específico, das normas de emissão e dos requisitos ambientais. Se o processo de produção de ligas de alumínio recicladas gerar óxidos de nitrogênio que precisam ser controlados, o uso de equipamentos de desnitrificação SCR será uma solução eficaz. A tecnologia de desnitrificação SCR consiste na instalação de um equipamento SCR (redução catalítica seletiva) no tratamento dos gases de combustão do forno de fundição de alumínio para obter uma baixa transformação de nitrogênio. A tecnologia de desnitrificação SCR é uma tecnologia eficiente de desnitrificação de gases de combustão que, sob a ação de uma determinada temperatura e catalisador, reduz os óxidos de nitrogênio (NOx) a nitrogênio (N₂) e água (H₂O), substâncias inofensivas. O modo de acoplamento da desnitrificação SCR melhora a taxa de utilização do agente desnitrificante, reduz a emissão de amônia e, consequentemente, reduz a concentração de óxidos de nitrogênio nos gases de combustão.
O sistema de desnitrificação SCR, com sua baixíssima emissão de óxidos de nitrogênio, apresenta um design compacto, injeção inteligente e precisa, alarmes preditivos, gerenciamento de aquisição de dados, controle remoto e transmissão online, atendendo aos requisitos ambientais nacionais e atingindo emissões ultrabaixas de óxidos de nitrogênio e escape de amônia inferiores a 3 ppm. Por meio dessas medidas técnicas, a tecnologia de desnitrificação SCR permite uma baixa transformação do nitrogênio, reduzindo efetivamente as emissões de poluentes, melhorando a eficiência do uso de energia e reduzindo o consumo energético, proporcionando benefícios econômicos e ambientais para as empresas.
Data de publicação: 30 de maio de 2024