Com o rápido desenvolvimento da economia e da sociedade, a conscientização das pessoas sobre a proteção ambiental tem aumentado gradativamente, assim como as exigências estatais para a prevenção e o controle da poluição do ar. A indústria siderúrgica, como a mais importante fonte de poluição industrial, tem recebido grande atenção devido às suas emissões de óxidos de nitrogênio (NOx) geradas no processo produtivo. Como parte indispensável do processo de fundição de ferro e aço, a transformação de pelotas de alto-forno em produtos com baixo teor de nitrogênio é uma tendência inevitável. Portanto, é necessário realizar a transformação de pelotas de alto-forno com baixo teor de nitrogênio no processo de produção desses produtos?
A China estabeleceu padrões claros para a emissão de poluentes atmosféricos na indústria siderúrgica e impôs limites rigorosos à concentração de emissões de NOx. A transformação de baixo teor de nitrogênio em altos-fornos é uma medida importante para que as empresas cumpram as normas ambientais, evitem penalidades ambientais e aprimorem sua imagem de responsabilidade social. O processo de combustão de pelotas de alto-forno é a principal etapa na produção de óxidos de nitrogênio, que são gerados principalmente nas seguintes etapas-chave:
1. No forno rotativo de pellets, é fácil produzir alta concentração de temperatura, resultando em dados de emissão de alta concentração de óxido de nitrogênio.
2. O gás de alto-forno e o gás de coqueria, durante o processo de combustão, produzem NOx do tipo térmico, que, por sua vez, geram altas temperaturas, promovendo assim a formação de óxidos de nitrogênio.
3. No processo de sinterização e pelotização, os óxidos de nitrogênio presentes nos gases de combustão produzem NOx, um tipo de combustível.
4. Em alguns casos, se o equipamento de desnitrificação não for operado corretamente ou se o pessoal responsável não tiver experiência, isso também levará a um aumento nas emissões de óxido de nitrogênio.
Para controlar eficazmente os óxidos de nitrogênio, é necessário utilizar tecnologias de combustão com baixo teor de nitrogênio, processos de desnitrificação de gases de combustão, etc. No processo de produção de pelotas para alto-forno, as emissões de óxidos de nitrogênio (NOx) representam uma importante questão de proteção ambiental. Para atender às exigências ambientais e reduzir as emissões de óxidos de nitrogênio, muitas siderúrgicas optam por instalar equipamentos de desnitrificação por redução catalítica seletiva (SCR). A tecnologia de desnitrificação por SCR pode reduzir eficazmente a emissão de óxidos de nitrogênio e é amplamente utilizada em diversos processos industriais, como fornos de coque, sinterização de ferro e aço, fornos de cal, caldeiras a gás, etc. Ela apresenta características como alto desempenho catalítico, ampla faixa de temperatura de adaptação e alta eficiência de desnitrificação.
No processo de produção de pelotas para alto-forno, a fim de alcançar emissões ultrabaixas e atender aos requisitos das normas de proteção ambiental, a instalação de equipamentos de desnitrificação SCR é uma solução eficaz. O sistema de desnitrificação SCR da nossa empresa possui diversas patentes de invenção, e o sistema e seus serviços de engenharia de suporte são amplamente utilizados em diversos tipos de grupos geradores principais (e de reserva), turbinas a gás, caldeiras, fornos, fornos de tratamento térmico, etc. Há um grande número de casos de sucesso em empresas de manufatura industrial, usinas de energia, metalurgia, siderurgia, vidro, metais não ferrosos e diversas indústrias de tratamento térmico, que atendem aos requisitos de proteção ambiental e emissão ultrabaixa de óxidos de nitrogênio em diferentes cenários e regiões.
Data da publicação: 11 de maio de 2024