No processo de produção de uma planta de coqueificação, são gerados gases residuais contendo diversos poluentes. Esses gases são compostos principalmente por pó de carvão, pó de coque e substâncias alcatroadas, como sulfeto de hidrogênio inorgânico, cianeto de hidrogênio, amônia, dióxido de carbono, etc., além de benzeno, fenóis e outros hidrocarbonetos aromáticos policíclicos e heterocíclicos orgânicos. Em particular, os COVs (compostos orgânicos voláteis) concentram-se na área de recuperação, incluindo enxofre amoniacal, benzeno bruto, condensação forçada, lavagem, dessulfurização fina, estações de armazenamento, depósitos de petróleo e outras seções.
A maioria desses poluentes, sejam inorgânicos ou orgânicos, é tóxica para os seres humanos. Por exemplo, os compostos de benzeno não só causam danos ao sistema nervoso central, como também podem provocar distúrbios neurológicos e danos ao sangue e aos órgãos hematopoiéticos após entrarem no corpo humano, podendo até causar sintomas de sangramento ou sepse. Portanto, esses gases residuais devem ser tratados de forma eficaz nas usinas de coqueificação para reduzir seu impacto no meio ambiente e na saúde humana.
No processo de produção, a planta de coque gera gases de exaustão contendo diversos poluentes, sendo o teor de NOx (óxidos de nitrogênio) elevado. Devido à baixa temperatura dos gases de combustão do forno de coque, a desnitrificação em alta temperatura não é adequada, portanto, atualmente, a tecnologia de desnitrificação em baixa temperatura é a mais utilizada para tratar esses gases. Essa técnica baseia-se principalmente emredução catalítica seletiva (SCR)ou catálise orgânica.
O princípio dedesnitrificação SCRO processo consiste em utilizar catalisadores para converter o NOx presente nos gases de combustão em nitrogênio e vapor de água inofensivos. Comparado a outros métodos de desnitrificação, o SCR catalítico de baixa temperatura utilizado em usinas de coqueificação apresenta as seguintes vantagens: Primeiro, a eficiência de desnitrificação é alta, chegando a 90%, e o efeito de remoção de NOx é muito significativo; Segundo, a tecnologia já está bastante consolidada, tendo começado a ser aplicada gradualmente à desnitrificação de gases de combustão de caldeiras a carvão no início da década de 1980. Após décadas de pesquisa teórica e aplicação prática, a tecnologia SCR consolidou-se como a principal tecnologia para a desnitrificação de gases de combustão; Além disso, para garantir a eficiência da desnitrificação e a atividade do catalisador, o sistema também inclui um sistema de aquecimento de gases de combustão. Quando a temperatura dos gases de combustão estiver baixa, ela pode ser elevada pela queima de gás de alto-forno.
Portanto, as empresas precisam controlar a emissão de gases de exaustão de coque, reduzindo sua poluição ao meio ambiente atmosférico e os danos à saúde humana.
Data da publicação: 31 de outubro de 2023