Sendo uma das principais fontes de emissões globais de óxidos de nitrogênio (NOx), os esforços da indústria siderúrgica para a transformação em produtos com baixo teor de nitrogênio são de grande importância para a melhoria da qualidade do ar e a promoção do desenvolvimento sustentável. Como um elo fundamental no processo de produção de aço, o controle das emissões de NOx nos gases de combustão dos fornos de coque é particularmente crítico.
Os fornos de coque são usados principalmente na etapa de coqueificação, que converte o carvão em combustível metalúrgico e matérias-primas químicas. A principal fonte de óxidos de nitrogênio em fornos de coque é o processo de coqueificação, devido à destilação do carvão em alta temperatura, que produz uma grande quantidade de NOx. Esses gases não só causam séria poluição ambiental, como também representam uma ameaça à saúde humana, sendo os principais poluentes responsáveis pela formação da chuva ácida e do smog fotoquímico.
Atualmente, a tecnologia de desnitrificação é amplamente utilizada na indústria. Sob determinada temperatura e catálise, a amônia é usada como agente redutor para reduzir o NOx a nitrogênio e água. No tratamento de gases de combustão de fornos de coque, a redução catalítica seletiva (equipamento de desnitrificação SCR) é geralmente utilizada após a dessulfurização dos gases de combustão para reduzir ainda mais as emissões de óxidos de nitrogênio (NOx) presentes nesses gases.
O sistema de desnitrificação SCR da nossa empresa possui diversas patentes de invenção, e o sistema e seus serviços de engenharia de suporte são amplamente utilizados em grupos geradores de reserva, turbinas a gás, caldeiras, fornos, fornos de tratamento térmico, etc., tendo acumulado um grande número de casos de sucesso em empresas de manufatura industrial, usinas de energia, metalurgia, siderurgia, vidro, metais não ferrosos, cimento e diversas indústrias de tratamento térmico. A empresa pode fornecer soluções de projeto personalizadas para fornos de coqueificação complexos na indústria siderúrgica, visando atender aos padrões de baixíssima emissão de óxidos de nitrogênio em diferentes locais e regiões.
A tecnologia de desnitrificação existente ainda enfrenta muitos desafios na aplicação prática, como a necessidade de condições de alta temperatura para a tecnologia de desnitrificação SCR, enquanto a temperatura dos gases de combustão do forno de coque é baixa, exigindo etapas adicionais de pré-aquecimento. Além disso, os custos de construção e operação dos equipamentos de desnitrificação são relativamente altos, especialmente para pequenas e médias empresas, o que representa uma pressão econômica ainda maior.
Com as regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas, os padrões de emissão de NOx da indústria siderúrgica também estão em constante aprimoramento, e as empresas precisam se adaptar continuamente às novas exigências ambientais. O tratamento do NOx proveniente da coqueificação na indústria siderúrgica é uma parte importante para alcançar efetivamente uma produção verde. Diante dos desafios complexos, é necessário promover a ampla aplicação da transformação com baixo teor de nitrogênio por meio de inovação tecnológica, diretrizes políticas e mecanismos de mercado. No futuro, a indústria siderúrgica precisa continuar acelerando a eliminação ou transformação da capacidade produtiva, promover a conservação de energia e a redução de emissões simultaneamente, fortalecer a capacidade de inovação independente, a iniciativa de pesquisa e desenvolvimento independente, dominar a tecnologia essencial de redução de emissões e alcançar o desenvolvimento sustentável e verde.
Data da publicação: 10 de maio de 2024